熱處理不僅要保證合格的硬度值，更要注重工藝選擇和工藝過程的控制。過熱的淬火回火可以達到要求的硬度；同樣，淬火欠熱，通過調整回火溫度，也可以湊合到要求的硬度范圍。這個做法大有人在。有的為了節省用電量，欠熱淬火；有的是由于加熱爐的極限溫度限制，欠熱淬火。這樣的熱處理產品早期失效與熱處理有關。

       國內外關于模具早期失效原因的統計數據：

       失效原因            日本的統計數據 %         上海地區的統計數據 %

      模具材料質量不好        7                              17.8

      模具設計不合理          10                              3.3

      熱處理工藝不妥          44                              52

      模具加工方法不好        7                               8.9

      對模具材料性能缺乏認識  5                         ----

      模具材料下料不當        3                               ----

      模具材料選擇不當        3                               ----

      模具使用條件不好        7                               11

      鍛造工藝不妥               ----                              7

      其他方面                      14                              ----

     這個數據列表說明的是對以往事故的統計結果，在對未來事故的預測上是不適用的。就是說對明天的某個模具失效的原因判定，不能就此認為模具失效的原因熱處理占 44～52%。而是要針對性的做分析。這個統計數據誤導了不少人，讓人們形成了一個思維定勢：認為模具失效就是熱處理問題。希望大家注意這個問題。