線圈（感應器），我們都知道，它是中頻加熱設備的重要組成部分，是工件熱處理所必須的。在使用過程中，線圈可能會產生一些損壞，如導電面起泡、焊口開裂或導電管裂開等。今天呢，小編給大家分析一下這些損壞產生的原因。

1、線圈導電面起泡

其原因是多方面的，從銅材質量來講，首先應采用無氧高導銅，防止含氧銅與氫結合，產生水氣，水氣產生壓力而形成裂紋或氣泡。另外，大電流通過導體時，因冷卻不足及水中有氣泡時，銅管內壁產生黑色氧化銅的同時，工作面常會發現泡。實踐中，發現電流密度過高時，洞管載流面起泡發生率增高，鑲裝導磁體區段的中心區易起泡，如果在此導磁體區的中心區嵌入一段5-10mm銅制或膠木制嵌件（與導磁體形狀相同)，銅管起泡問題即可解決。

2、焊口開裂與導電管裂開

其原因是該部分不斷的驟冷、驟熱所致，所以設計上要避免載流密度過高，過渡段截面相差太大。當導體通電時，截面小處溫升高，大處溫升低，熱脹冷縮不一致；對加熱時線圈無水冷、靠淬火液冷卻有效圈的感應器，開裂的傾向更高一些。導電管裂開是由于線圈通電時，有效圈溫度驟升，斷電時，溫度驟降，導電部分不斷的熱脹冷縮，引起銅金屬疲勞斷裂，此種損壞稱為熱疲勞。

本文簡單介紹了線圈導電面起泡、焊口開裂或導電管裂開等缺陷產生的原因，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更多關于線圈的信息，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。